一、黏度。　科技名词解释：液体，拟液体或拟固体物质抗活动的体积特性，即受外力效果而活动时，分子间所出现的内摩擦或活动内阻力。 通常状况下黏度和硬度成正比。
二、硬度。　资料有些反抗硬物压入其外表的才能称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度规模，这就给予规划师以充沛的自由来挑选所需的硬度，以最好地完成特定的功用。对聚合物基材、填充物和助剂进行不一样份额的混合能够完成各种中心的硬度值。同样地，加热固化的时刻和温度同样也能改动硬度，而不会破坏其他的物理特征。
三、拉伸强度。　拉伸强度是指形成一块橡胶资料样品撕裂时每个规模单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度规模介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度规模介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度规模介于3.6-11.0MPa之间。
四、撕裂强度。　在有切断的样品上施加力气时阻碍切断或刻痕扩展的反抗力。即便切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度规模介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度规模介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度规模介于11.5-52 kN/m之间。
五、伸长率。　通常是指“极限决裂伸长”或许当样品开裂时相对于原长度的所添加的百分比。热加硫型固态硅橡胶通常的伸长率规模在90到1120%之间。氟硅橡胶通常的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶通常的伸长率在220到900%之间。不一样的加工办法和硬化剂的挑选都能很大程度地改动其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大联系。
六、操作时刻。　操作时刻从胶体参加硫化剂的那一刻开端核算。这个操作时刻和后边那个硫化时刻本来没有彻底的边界，胶体从参加硫化剂的那一刻开端就现已进行硫化反响了，这个操作时刻就是说该商品30分钟的硫化反响能够不影响到成品的质量。所以商品操作过程中越是节省时刻对成品越有利。
七、硫化时刻。　有的当地会说是固化时刻。也就是说通过这么长的时刻硅胶的硫化反响基本上完毕了。这个基本上完毕也就是说商品现已可用了，但事实上还有很小的一有些固化反响还没有完毕。所以运用硅橡胶制造的商品，比方硅胶模具通常要放上一段时刻再投入运用。