1.室外高温泛黄:常见原因是产品接触到硅胶性能的极限值，如使用200及长期耐高温，使用普通工业级大口径硅胶管(耐温上限为200)，导致硅胶过度操作，是加速硅胶泛黄速度的重要原因。改进后的方法不仅可以控制成本，还可以降低硅胶的泛黄速度。为了解决高温引起的发黄问题，可以直接使用高温硅胶代替。此外，室外泛黄是由于大口径硅胶管通过风雨直接暴露在阳光下，由于物理因素导致老化加速。其次，室外温度下降也是影响因素之一。建议避免长期户外使用或选择黑色、黄色等亮色来延缓泛黄速度或隐藏泛黄颜色。

2.化学反应或微腐蚀性环境引起的产品发黄:如果大口径硅胶管需要接触一些微腐蚀性液体或一些化学接触物，硅胶也会变黄，剧烈融化，意味着硅胶不能接触强酸强碱。改进后的方法可以采用新的硅胶材料(氟硅)进行酸碱处理(成本更高)，解决了酸碱问题，自然解决了硅胶发黄的问题。

3.在干燥、不通风和封闭的环境中，应在储存和使用环境中改善大口径硅胶管的泛黄。硅胶的储存环境应通风和冷却。在一定条件下，仓库内的温度可以保持在室温。环境可以适当浇水保持湿度，也可以用电风扇降温保持硅胶湿度相对稳定。硅胶发黄说明硅胶处于高速流失过程中，需要引起人们的重视。还有一些大口径硅胶管 s需要在密封环境下进行组装，比如在密封环境下使用，在一些产品中组装时难免会变黄，但厂家能解决的问题可以从源头解决，或者更换基材或配件。在生产过程中加入抗黄变剂，可以大大减少泛黄。