其实导致硅胶制品变脆的根本原因就是:硅胶材料的本质原因,在硅胶产品到硬度60度以上后,其抗撕拉和弹性等方面都会直线下降,导致了硅胶制品变得很脆!所以想要硅胶制品变得不是那么脆,就想办法做到低于硬度在60度以下。当然还一些技术生产上的工艺可以影响硅胶变脆的因素。
这就是导致硅胶制品变脆的主要原因之一,另外在使用过程当中,如果环境温度过低,或者是使用时间过长,已经出现老化现象,同样会导致硅胶制品变脆,所以对于硅胶制品来说,在使用过一段时间之后见产品老化就应当及时的更换。
下面要说的就是生产问题,在硅胶制品生产加工的过程当中会将其加热到一定温度,但是如果温度控制的不高或者是加热时间太长,都会导致硅胶制品变脆,除此之外,在使用和存放的过程当中,不能保持良好通风,或者是二次硫化时长过长也会导致这种现象出现,而主要的就是硅胶制品本身的材料问题,如果其材质不好,就无法达到抗撕裂强度,因此硅胶制品就会变得很脆弱。
除了这些之外,硅胶制品变脆与其模具的设计也有关系,如果模具设计的不合理或者是其中的生产结构不合理,这样就有可能会导致硅胶制品,在生产的过程当中压裂模具,如果真的出现这种现象了,所生产出来的硅胶制品自然会变脆,所以在生产加工之前,要设法改善加工或模具结构。
这就是导致硅胶制品变脆的主要原因之一,另外在使用过程当中,如果环境温度过低,或者是使用时间过长,已经出现老化现象,同样会导致硅胶制品变脆,所以对于硅胶制品来说,在使用过一段时间之后见产品老化就应当及时的更换。
下面要说的就是生产问题,在硅胶制品生产加工的过程当中会将其加热到一定温度,但是如果温度控制的不高或者是加热时间太长,都会导致硅胶制品变脆,除此之外,在使用和存放的过程当中,不能保持良好通风,或者是二次硫化时长过长也会导致这种现象出现,而主要的就是硅胶制品本身的材料问题,如果其材质不好,就无法达到抗撕裂强度,因此硅胶制品就会变得很脆弱。
除了这些之外,硅胶制品变脆与其模具的设计也有关系,如果模具设计的不合理或者是其中的生产结构不合理,这样就有可能会导致硅胶制品,在生产的过程当中压裂模具,如果真的出现这种现象了,所生产出来的硅胶制品自然会变脆,所以在生产加工之前,要设法改善加工或模具结构。